在機械裝備數字化轉型方面，泉州先后出臺《泉州市智能制造數字化賦能三年行動方案（2023~2025）》《泉州市推進智能制造數字化賦能若干措施》《泉州市制造業數字化轉型行動方案》等文件，助力泉州傳統企業數字化轉型升級，并取得豐碩成果。
　　例如，在制鞋機械的數字化方面，一雙鞋從設計、選材到最終成型，需要經歷一系列復雜的生產工序，不同的鞋材所需的工藝也不盡相同。而在位于晉江的福建博璋智能科技有限責任公司，企業自主研發了配備21個機器臂的超級柔性智能制鞋生產線，幾乎所有的生產環節都能通過機械手臂、傳輸設備及高適配性的軟件體系完成。這也是全國機器人用量最多的一條制鞋生產線。
　　該公司董事長陳文輝介紹，該智能生產線搭載了3D鞋型建模仿真系統，可24小時無燈工作。21個機器臂各有分工，其中2個機器臂負責生產線模擬和軌跡規劃，另外19個機器臂完成畫線、定點、鞋底處理劑、鞋面處理劑、鞋底膠、鞋面膠等工作。針對傳統生產流程標準化難度大的問題，該生產線內嵌RFID芯片，能動態識別鞋型、鞋碼、左右腳，無需停工即可實現多種鞋型、不同鞋碼的同時生產和無縫切換，具有噴涂精度高、速度快、質量穩定、環保可持續等優勢。根據測算，該生產線可減少約50%的用工，節省約30%的接著劑，一條生產線10小時可生產超過2300雙鞋。
　　近年來，泉州機械工業的主基調是“數智化”。作為九大千億集群產業之一，泉州機械裝備產業產值規模已超2600億元，擁有規上機械裝備企業700多家，超億元企業300多家。泉州市作為民營制造業的繁榮之地，緊緊抓住智能制造這一供給側結構性改革的核心理念，致力于推動傳統產業智能化轉型。通過發展智能裝備產業，泉州市不斷引領傳統制造業向數控化、智能化轉型。如今，全市已有近2000家規模以上企業積極采用新型智能裝備，這些企業的裝備數控化率超過50%。截至目前，泉州累計建成智慧工廠7家、智能車間超100個、數字化生產線近1000條。
　　近兩年，AI人工智能技術的引入，更是讓機械工業的數智化轉型步伐大步邁進。如，谷器數據有限公司基于DeepSeek等開源模型進行二次開發的“智谷大模型”，聚焦機械裝備制造全產業鏈，解決工藝設計迭代周期長、生產過程質量控制難、設備運維管理滯后等問題，已在泉州匯成針織有限公司、泉州市華實橡塑科技有限公司等企業落地應用，有效提升產品設計和訂單排產效率。
　　從政策的春風化雨，到生態的枝繁葉茂；從基礎設施的夯基壘臺，到應用場景的遍地開花，泉州正一步一個腳印，深耕機械數字化沃土，引領帶動傳統產業智能化轉型升級。

免責聲明：本網轉載自其它媒體的文章，目的在于弘揚科技創新精神，傳遞更多科技創新信息，宣傳國家科技政策，展示國家科技形象，增強國家科技軟實力，參與國際科技輿論競爭，提高國際科技話語權，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責，在此我們謹向原作者和原媒體致以敬意。如果您認為本網文章及圖片侵犯了您的版權，請與我們聯系，我們將第一時間刪除。